今年以来，蜀南气矿把控库存源头，从前端介入，主动参与工程项目初设及施工图审查，要求设计方执行标准化设计、看目录设计，带编码提料表，确保物尽其用，杜绝浪费；坚持看库改代，审查前提供可调剂物资明细，收到计划料表后，对上报计划与账上物资逐一对比排查，并积极构建共享机制，在油气田公司内部及时调剂物资，通过盘活积压物资，大力消减库存。

　　与此同时，蜀南气矿严格执行目录采购，大力推进一、二级目录采购，提高目录采购率，整合需求，由分散采购转变为集中采购，对未形成目录物资，积极参与油气田公司集中采购、开展区域目录采购；积极担任油气田公司集中采购组长单位，今年来已负责油气田公司干气密封装置、清管器通过指示仪等2个项目的集中采购工作；持续扩大框架协议采购覆盖范围，减少零星采购频率，已签订集中采购代储代销框架协议2份。

　　此外，蜀南气矿提前开展物资策划，提前分析项目特点与生产供应现状，明确采购重难点，提出长周期及关键设备的储备关键点建议，计划性推进采购工作；实时跟进，定期逐项清理重点工程项目物资采购进度及到货情况，每周更新到货情况大表、周报，积极参与建设投产保运，主动推进工程余料清理及退库；转变质检模式，提升物资工厂端质检占比，持续开展管线、阀门、管配件工厂端质控，将入库检测提前至工厂端，合格后直发现场，降本增效成果显著。

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