1、倒链使用安全与事故案例倒链使用安全与事故案例手拉葫芦的安全标准使用规则使用规则 1、起吊前的检查 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。 2、操作 操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵

　　2、连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。 不规范的倒链使用图例不规范的倒链使用图例不规范的倒链使用图例不规范的倒链使用图例不规范的倒链使用图例现场检查中常见的缺陷现场检查中常见的缺陷手拉葫芦起吊时重物高度过高吊钩无脱钩保险现场检查中常见的缺陷现场检查中常见的缺陷下吊钩回扣到链条上起吊重物现场检查中常见的缺陷现场检查中常见的缺陷起重链条与手掰链错扭、吊钩少脱扣保险且齿轮保护罩缺失倒链临边存放现场需要改进的一种倒链使用方式现场经常使用倒链进行位置调整作业，倒链侧一旦出现故障，如内部

　　3、齿轮损坏、链条滑链等，极易发生安全事故，故倒链一侧建议再加一条吊带或钢丝绳以作保险用现场需要改进的一种倒链使用方式现场经常使用倒链进行位置调整作业，倒链侧一旦出现故障，如内部齿轮损坏、链条滑链等，极易发生安全事故，故倒链一侧建议再加一条吊带或钢丝绳以作保险用事故案例某钢铁公司炼铁厂工人在修理风口弯头时，在手拉葫芦（倒链）的作用下弯头发生摆动，撞伤一人的，导致1人死亡。 事故发生原因： 作业人员缺乏起重作业知识，倒链县挂位置错误。由于两副倒链县挂在受力不平衡的位置，东侧倒链对弯头产生的拉力是斜向上，而西侧倒链产生的拉力是垂直向上，弯头垂直向下。当弯头西侧销柱意外脱落时，3个力不平衡，使弯头向

　　4、东摆动，砸在工人乙身上，酿成事故。 事故回放： 某钢铁公司炼铁厂高炉9号风口弯头处发生烧坏故障，领导安排修理车间负责检修。在修理车间人员尚未到达现场时，炉前大班长甲从工作出发，临时决定由垫沟组代替修理车间人员拆卸风口弯头。作业中，工人乙在环管斜梁上弯头东侧吊环处斜挂一副手拉葫芦，即俗称的“倒链”。工人丙在鹅颈管吊环与弯头正上方吊环处垂直挂另一副手拉葫芦（倒链）。倒链挂好后，垫沟组组长上前搬起弯头东侧销柱，乙随即松放倒链。此时，弯头向西侧下沉，西侧销柱的销子突然脱落，在东侧倒链的拉力作用下，重12t的风口弯头向东侧乙的站立处摆动。因乙所处的位置狭窄，无法避让，被弯头撞伤，当即被送往医院抢救，

　　5、但因其内脏损伤严重，经抢救无效死亡。事故案例这是一起违章指挥，错误作业产生的起重事故。教训有3条： 一是大班长甲虽然出于好心，但超越工作范围，擅自决定由垫沟组代替修理车间人员拆卸风口弯头，而垫沟组组长丁对甲的错误指挥也未提出异议。 二是操作工控倒链的位置不正确，西侧倒链不应该悬挂在弯头上方的垂直方向。因为若布置在弯头上方垂直方向，一旦出现销子脱开情况，弯头在东倒倒链斜向上拉力作用下，肯定向东侧偏摆而没有任何水平方向拉力将它拉回，再加上作业面狭窄，东侧操作工无处躲闪，必然造成挤伤事故。 三是工厂管理混乱，安全生产意识淡薄，车间及班组领导带头违反安全生产规定，乱干瞎指挥。这起事故的教训是深刻的。尤

　　6、其是领导必须重视安全生产，只有领导重视安全生产，下面的班组和第一线的操作工人才有可能重视安全生产。 加强安全管理和安全教育，尤其要重视对各级领导的安全教育，提高职工的安全知识、安全意识和现场操作时的防护能力。加强对职工进行起重作业技术培训。不仅要对专职起重机司机和起重工进行职业培训持证上岗，也要对其他工种、但也可能从事起重作业的职工进行起重作业知识和技术培训，特别是对操作手拉葫芦，，千斤顶等轻小型起重设备的基本知识和技能要加强培训。因为这些工具设备的使用，其他工种也常常碰得到。合格者再发给证书。 另外，大工业生产应非常重视强调分工与纪律，不允许盲目乱干瞎指挥，强调文明有序生产，加强企业科学管理。

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