机械设计专业毕业后，机缘巧合的从事了工装夹具设计的工作，不知不觉已经作了8年。也算是对夹具设计有了一点点感悟和经验，以下是以前写的工装夹具设计的感悟心得（是用excel表格做的，懒得编辑，直接转成图片贴上来了）。希望对大家有所帮助。

　　在专用夹具的设计过程中，必须充分收集设计资料，明确设计任务，优选设计方案。整个设计过程，大体分为以下几个阶段进行。

　　首先应分析研究被加工零件的零件图、工序图、工艺规程和设计任务书，了解工件的生产纲领、本工序的加工要求，以及前后工序的联系；然后了解所用机床、刀具的规格和安装尺寸，夹具制造车间的生产条件和技术现状，并收集好设计夹具的各种标准、工厂规定及有关夹具设计的参考资料。

　　确定夹具的结构方案是夹具设计的关键一步。为使设计出的夹具先进、合理，常常需要拟定几种不同的结构方案，经分析比较后选择最佳方案。设计中需进行必要的计算，例如，工件加工精度分析、夹紧力的计算、部分夹具零件结构尺寸校核计算等。主要解决如下问题：

　　结构方案经讨论审查后，便可正式绘制夹具装配图。夹具装配图应按国家标准绘制，图形比例应尽量取1：1，以便使绘出的图样具有良好的直观性。工件过大可用1：2或1：5，过小可用2：1。装配图的视图数应在能清楚地表示各零件相互关系的原则上尽量的少，主视图应尽可能按夹具面对操作者的方向绘制。总装配图应把夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系表达清楚。夹具总装配图的绘制次序一般为：

　　1)用双点画线将工件的轮廓外形、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总装配图中工件可看做透明体，它不遮挡后面的线条。被加工表面上的加工余量，可用网纹线)按照工件的形状和位置，依次绘出定位装置、夹紧装置、其他装置和夹具体。

　　为简化夹具设计和制造，应尽可能采用标准元件。标准的夹具零件及部件可按有关标准选择设计。夹具中的非标准零件应自行设计制造，为此必须绘制其零件图。非标准零件图的绘制应符合国家制图标准规定，其视图的选择应尽可能与零件在总图上的工作位置相一致。非标准零件的公差和技术要求应依据夹具总图的公差和技术要求，参照同类零件并考虑本单位的生产条件来决定。

　　在实际工作中，上述设计步骤并非一成不变，但它在一定程度上反映了设计夹具所要考虑的问题和设计经验，因此对于缺乏设计经验的人员来说，遵循一定的方法、步骤进行设计是很有益的。