手拉葫芦作为关键的工艺设备和重要的辅助机械，应用十分广泛，一个完整的作业循环包括取物、起升、卸载。然后返回原处等环节。经常起动、制动、正向和反向运动时起重机械手拉葫芦的基本特点。手拉葫芦的装配工序如下：

　　手拉葫芦的装配过程：先是液压机来完成左墙板、右墙板和外墙板和配件的压合，压机配件有：在左墙板上钢套和轴承圈，在右墙板上有钢套、轴承圈、支撑杆、棘爪销、外墙板上压合钢套，无齿短轴压合在片齿的花键孔内等。然后在小装上，主要装配部件有：吊钩和卡索板；棘爪装在右墙板的棘爪销上和棘爪弹簧等。

　　之后是在大装上也是整个葫芦的装配，先在左墙板上把起重链轮装在轴承圈内（转动应灵活），导论装在轴承圈旁的导论孔内（导论的作用时起重链条是绕在起重链轮上，在吊起重物时，用导论限制链条爬行运动轨迹，以防止起重链条甩出或炸开），挡板装在起重链轮下方的长方孔内（挡板的作用主要是防止链条缠绕在起重链轮上），把右墙板套在左墙板上三个支撑杆上，各装配孔对齐装配到位，现在开始装配右墙板，花键孔齿轮装在起重链轮轴颈的花键齿上，无齿长轴上抹上适量的黄油有做于润滑，减少磨损，之后插入起重链轮的中心孔内（装动应灵活）；在片齿轮装配时，片齿轮和无齿短轴压合在一起的，也就是无齿短轴的一端轴颈装入在起重链轮的两旁对应钢套孔内，要注意片齿轮上刻制的“0”位，两个片齿轮的零位相对于无齿长轴在一条线上，这是因为在加工齿轮时的零位标记易于装配（若零位不对应则在吊起重物时会有噪声出现或卡死现象），现在两级减速已经装配完整：无齿长轴与片齿轮啮合为I级传动齿轮减速，卡齿轮带动无齿短轴与花键孔齿轮啮合为II级传动齿轮减速，在无齿长轴和片齿轮、五齿短轴和花键孔齿轮啮合处抹上适量的黄油，起到润滑防锈，减少磨损和传动阻力；再用外墙板的两个钢套孔套在两个五齿短轴的另一端轴颈上，这样就可以保证中心距不会改变，而且也起到支撑固定的作用，再把上吊钩和左、右墙板上的吊钩孔对应把上钩轴插入孔内（吊钩需摆动和旋转灵活）。装上手罩壳以固定外墙板，锁紧三个螺母。