电动葫芦主要参数文字说明部 分． 电动葫芦主要参数文字说明部 分． 一、 文字说明部分 一、 文字说明部分 1、 产品概述 1、 产品概述 D 型系列钢丝绳电动葫芦系在原 CD、MD D 型系列钢丝绳电动葫芦系在原 CD、MD 型 1 基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、 型 1 基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、 轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换 轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换 性强、单重起重能力高、维修方便等特点， 性强、单重起重能力高、维修方便等特点， 是 目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。 是 目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。 该葫芦有固定式和小车式两类。固定式又分 该葫芦有固定式和小车式两类。固定式又分 为“A、A、A、A”四种型式，见图 3，可直 为“A、A、A、A”四种型式，见图 3，可直 接安 4 123 装在构架上使用；小车式具有运行功 接安 4 123 装在构架上使用；小车式具有运行功 能，可安装在轨道上使用。CD 型为単速起升， 能，可安装在轨道上使用。CD 型为単速起升， MD 型为常速 11 和慢速两档起升。 MD 型为常速 11 和慢速两档起升。 本厂主要生产载重 0.25t~20t，起什高度 本厂主要生产载重 0.25t~20t，起什高度 3m~30m 系列电动葫芦，亦可根据您的需要设 3m~30m 系列电动葫芦，亦可根据您的需要设 计、制造非标系列电动葫芦。 计、制造非标系列电动葫芦。 2、 主要用途 2、 主要用途 小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上 小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上 或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运 或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运 重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂 重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂 直的或不同角度的卷扬起吊用。 直的或不同角度的卷扬起吊用。 本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓 本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓 是 目前生产作业中改善劳料场等场所，库、． 是 目前生产作业中改善劳料场等场所，库、． 动条件、提高劳动效率的必备机械。 适 动条件、提高劳动效率的必备机械。 适 用范围及工作条件 3、 用范围及工作条件 3、 ℃，湿度~+40 本产品适用于在温度-25℃爆 ℃，湿度~+40 本产品适用于在温度-25℃爆 85% 1000m 炸危，≤85%海拔 1000m 以下，无火灾， 炸危，≤ 海拔 以下，无火灾， 禁止吊运融险和腐蚀性介质的环境中工作。 禁止吊运融险和腐蚀性介质的环境中工作。 化金属和有毒、易燃、易爆物品。本产品所； 化金属和有毒、易燃、易爆物品。本产品所； 380V 50HZ 工 380V适用的电源为交流三相、50HZ、使 工 适用的电源为交流三相、 、使 用中机构工作级别每提高作类型为中级。 用中机构工作级别每提高作类型为中级。 20% 20%。一级，其额定起吊量必须相应降低 产 。一级，其额定起吊量必须相应降低 产 品规格型号及其外形结构 4、 品规格型号及其外形结构 4、 4．规格型号及外形结构 1 4．规格型号及外形结构 1 D (C2 D (C2 9 9 1 1 / D 电动小车 / D 电动小车 起升高度 9mA 下固定式 22t 额 起升高度 9mA 下固定式 22t 额 定起重 定起重 MD 为常速（CD 慢速）/常速 11 MD 为常速（CD 慢速）/常速 11 型电动葫芦规格型号参数技术参 CD4.2 MD 型电动葫芦规格型号参数技术参 CD4.2 MD 114 114 数和外形安装尺寸见表． 数和外形安装尺寸见表． 4.3 外形结构图见图 1~图 15 4.3 外形结构图见图 1~图 15 5、 传动结构与工作原理 5、 传动结构与工作原理 11 11 CD MD 型电动葫芦主要由三部分组 成，一 CD MD 型电动葫芦主要由三部分组 成，一 为提升机构；二为运行机构 （固定式则无）； 为提升机构；二为运行机构 （固定式则无）； 三为电器装置。 三为电器装置。 5.1 起什机构 5.1 起什机构 起升机构由起升电机通过联轴 起升机构由起升电机通过联轴 器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷 器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷 筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 起升高度 H 6m 时，用一个爪型联 起升高度 H 6m 时，用一个爪型联 轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H 9m 轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H 9m 时增设中间轴和刚性联轴器。H》 18m 时配 时增设中间轴和刚性联轴器。H》 18m 时配 一支持架加强中间轴和刚性，保证转动平稳。 一支持架加强中间轴和刚性，保证转动平稳。 5.1.1 起升电动机 5.1.1 起升电动机 起升电动机采用较大起动力矩的锥形 起升电动机采用较大起动力矩的锥形 转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的 转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的 直接起动。CD 型葫芦配用 ZD 型单速电机； 直接起动。CD 型葫芦配用 ZD 型单速电机； MD 型葫芦 11 配用 ZDS 型双速电机，ZDS 型电 MD 型葫芦 11 配用 ZDS 型双速电机，ZDS 型电 机常速和慢速比为 10:1。 机常速和慢速比为 10:1。 5.1.2 减速器 5.1.2 减速器 0.25t 葫芦减速器为直齿行星传动结构，其 0.25t 葫芦减速器为直齿行星传动结构，其 余减齿轮及轴采用合金速器均采用斜齿轮 余减齿轮及轴采用合金速器均采用斜齿轮 减速。． 减速。． 结构钢或优质碳素钢加工而成，并经合适的 结构钢或优质碳素钢加工而成，并经合适的 热处理确保其可靠性与寿命。箱体、箱盖用 热处理确保其可靠性与寿命。箱体、箱盖用 铸铁制造， 铸铁制造， 减振性好，密封可靠。 减振性好，密封可靠。 5.1.3 卷筒装置 5.1.3 卷筒装置 卷筒采用铸铁或无缝钢管制造才，利用花键 卷筒采用铸铁或无缝钢管制造才，利用花键 传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。、卷 传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。、卷 筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁 筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁 与运行机构联接，两端分别与起升减速器、 与运行机构联接，两端分别与起升减速器、 电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合 电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合 工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装 工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装 置。 置。 5.14 吊钩装置 5.14 吊钩装置 吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力 吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力 球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运 球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运 转自如。5t 及其以下吊钩装置为单滑轮式， 转自如。5t 及其以下吊钩装置为单滑轮式， 10t 及其以上为双滑轮式。 10t 及其以上为双滑轮式。 5.2 运行机构 5.2 运行机构 电动小车、运行电机、运行减速器、从动小 电动小车、运行电机、运行减速器、从动小 车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复 车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复 移动。其运行速度一般为 20m/min，亦可选 移动。其运行速度一般为 20m/min，亦可选 用 30m/min1~5t 起升高度》 12m 时增加一台 用 30m/min1~5t 起升高度》 12m 时增加一台 从动小车。 从动小车。 电器装置5.3 电器装置5.3 CD、MD 型葫芦的电器装置由电器控制箱 11 CD、MD 型葫芦的电器装置由电器控制箱 11 （0.25t 无），按钮开关，限位器及联接导线t 无），按钮开关，限位器及联接导线 等 等 会组成。 会组成。 按钮开关的操作电压一般为 380 V 或 36V， 按钮开关的操作电压一般为 380 V 或 36V， 根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按 根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按 钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可 钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可 以控制葫芦的动作。 以控制葫芦的动作。 本说明书线路图应与随机所带电机，电器线 本说明书线路图应与随机所带电机，电器线 路图结合使用。 路图结合使用。 6 安装调试 6 安装调试 6.1 安装 6.1 安装 6.1.1 安装前的检查与准备 6.1.1 安装前的检查与准备 a）电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单 a）电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单 验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢 验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢 失零部件情况； 失零部件情况； b）认真阅读使用说明书及随机文件， b）认真阅读使用说明书及随机文件， 了解本产品结构。 了解本产品结构。 d)清除电动小车踏面上的油污或防锈油； d)清除电动小车踏面上的油污或防锈油； e）按本说明书表 9、表 12 规定给起升和运 e）按本说明书表 9、表 12 规定给起升和运 行减速器加油，并将加油孔密封严防渗漏。 行减速器加油，并将加油孔密封严防渗漏。 f）了解安装现场，准备安装设施。 f）了解安装现场，准备安装设施。 安装 6.1.2． 安装 6.1.2． GB706-88 供电动葫芦移动的轨道构架由用 GB706-88 供电动葫芦移动的轨道构架由用 户按安装时用的调整垫圈进行标准选择和 户按安装时用的调整垫圈进行标准选择和 自行设计。 自行设计。 调整，保证轮缘与轨道缘间 3~5mm 间隙。 调整，保证轮缘与轨道缘间 3~5mm 间隙。 固定式葫芦的安装应保证安装方位正 固定式葫芦的安装应保证安装方位正 6.1.2.1 确，支撑架安全可靠。针对葫芦的 6.1.2.1 确，支撑架安全可靠。针对葫芦的 情况，参照有关电路图，安 6.1.2.2 装电器。 情况，参照有关电路图，安 6.1.2.2 装电器。 7.1.2 应再连续各作两个循环。 7.1.2 将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。范围内。经空载试验后， 应再连续各作两个循环。 将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。范围内。经空载试验后， 1~2mm7.1.3 7.2 无异常，即可进点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应 1~2mm7.1.3 行负载试验。 7.2 静载试验分钟后卸 无异常，即可进点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应 行负载试验。 静载试验分钟后卸 10 1.25 100mm 7.3 载，检查有无异常 10 额定电压下，以 1.25 倍的额定载荷，起升离地面 100mm，静止 现象。 7.3 动载试 载，检查有无异常 额定电压下，以 倍的额定载荷，起升离地面 ，静止 现象。 动载试 6S 6S 14S 1.1 40S 14S 验，6S：什 6S，停 14S，降以额定电压下，1.1 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为 40S 14S 验， ：什 ，停 ，降以额定电压下， 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为 15 V 7.4 15 V 7.4 停，如此进行 个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常现象则合格。 （ 制动电机应调整 停，如此进行 个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常现象则合格。 （ 制动电机应调整 S=v / 100mm mm/min S=v / 100mm mm/min 至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量 什 什额定载荷起升速度（ ）） 至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量 什 什额定载荷起升速度（ ）） 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8 安全操作要点 操作者应具备的条件 8.1 应具备机械和电器操作知识，身体健康；8.1.1 8.1.2应熟悉电动 安全操作要点 操作者应具备的条件 应具备机械和电器操作知识，身体健康； 应熟悉电动 8.1.3 8.2 葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等； 8.1.3 操作者要经岗位培训，持证上岗。 8.2 有下列情况 葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等； 操作者要经岗位培训，持证上岗。 有下列情况 8.2.1 之一者不应操作 超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；8.2.1 吊钩螺母防松装置损坏，限位 之一者不应操作 超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等； 吊钩螺母防松装置损坏，限位 8.2.2 8.2.3 器失灵、8.2.2 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、 钢丝绳损伤达到报废标准等； 8.2.3 器失灵、 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、 钢丝绳损伤达到报废标准等； 8.2.4 吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等 8.2.4 作业地点昏暗，无法看清 吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等 作业地点昏暗，无法看清 8.3 88.3.1 8.3.2 场地和被吊物。 操作守则 8.3 88.3.1每班作业应按表作 日常检查 8.3.2 不得利用限位器停车，不得在吊起 场地和被吊物。 操作守则 每班作业应按表作 日常检查 不得利用限位器停车，不得在吊起 重物时调整制动器、进行检查和维修。重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高 重物时调整制动器、进行检查和维修。重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高 8.3.3 度吊运。吊重运行时不 8.3.3 得从有人的上方通过。圈以无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作 度吊运。吊重运行时不 得从有人的上方通过。圈以无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作 38.3.4 8.3.5 8.3.6 位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 38.3.4 上安全圈。 8.3.5 不得拆改电动葫芦的安全装置。 8.3.6 使用中 位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 上安全圈。 不得拆改电动葫芦的安全装置。 使用中 8.4 如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后在开车的程序。 8.4 对使用单位的要求 （详见 如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后在开车的程序。 对使用单位的要求 （详见 ZBJ80013.7 89 3.2.2 ZBJ80013.7 89 标准中“3.2.2 ”） - 标准中“ ”） - 8.4.1 8.4.1 用户必需每年申报当地劳动部门进行安全检查。 用户必需每年申报当地劳动部门进行安全检查。 8.4.2 8.4.2 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。 8.4.3 8.4.3 用户如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报有关劳动部门批准。 用户如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报有关劳动部门批准。 8.4.4 8.4.4 用户必须对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件；安装地点及启用 用户必须对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件；安装地点及启用 时间；安装、试车检验记录；日常使用，保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题 时间；安装、试车检验记录；日常使用，保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题 和评价。 和评价。 9 9 检查、维护、保养及其故障排除法 ． 检查、维护、保养及其故障排除法 ． 9.1.1 试车检查 9.1.1 新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车 试车检查 新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车 8 9.1.2 规定 进行试车检查。8 日常检查：日常检查项 目及要求见表 9.1.2 规定 进行试车检查。 日常检查：日常检查项 目及要求见表 9.1.3 月检查 9.1.3 根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确 月检查 根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确 III III 定检级：III 级：每月必须检查一次；查周期，一般分为三个等级： III 级：每三个月必须检查一次； 。每 定检级： 级：每月必须检查一次；查周期，一般分为三个等级： 级：每三个月必须检查一次； 。每 1011 六个月必须检查一次，月检项目、要求和等级见表 1011 年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全 六个月必须检查一次，月检项目、要求和等级见表 年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全 9.1.4 9 2 30 9.1.4 9 2 30 面的安全检查。年检项目及要求见表 维护保养 ． 所示， 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必 面的安全检查。年检项目及要求见表 维护保养 ． 所示， 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必 9 12 须对葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位见图 。润滑规范见表 9 和表 12 钢丝绳的使用、保养和报废 须对葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位见图 。润滑规范见表 和表 钢丝绳的使用、保养和报废 9.3 9.3 钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而 报废， 钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而 报废， 2.5 GB5972 86 因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。”条规定 2.5 当钢丝绳达到 GB5972 86 因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。”条规定 当钢丝绳达到 - - 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中 “ 的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中 “ 的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应 a

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