由于该公司前期使用的电机不是粉尘防爆电机，防水、防尘、能效低，为提升生产设备安全效能，该公司决定将电机更换为高效节能防爆电机。

　　电机主要用于原煤破碎，设备重达5吨，且房内无电动行车装置，给设备更换工作带来一定难度。

　　为确保整体工作能够安全顺利完成，该车间提前精心策划，组织技术骨干进行了详细的方案制定和安全交底。

　　作业前，各相关人员对现场进行了实地勘察，经过论证，最终决定采用一套10t主吊和5t辅吊手拉葫芦进行电机吊装，同时用4条吊装带进行固定，防止电机起吊时不平稳造成安全事故及设备毁损，提前做好一系列准备工作。

　　吊装作业过程中，该公司安排专人办理各项作业票证，全程进行监管，管理人员带领班组职工积极克服吊装难度大、作业区域狭小、交叉作业点多的难题，认真辨识安全风险隐患，落实安全管控措施，有条不紊地完成设备拆卸、吊装、安装等作业，参与人员统一行动，听从指挥，坚守岗位，紧密配合。

　　经过6小时的不懈努力，顺利完成电机更换任务。经试机，新电机运行稳定，各项性能指标均能达到预期，为后续的生产工作提供了有力的保障。

　　“新更换的的高压电机，防爆、能效、防护等级高，不用经常清灰除尘，以前一个月3次清灰，现在一个月只用一次。”煤焦班组长田国祯介绍说。

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