这个问题,放在过去,以中国制造业的水平,可能需要数百甚至上千人。但位于东莞厚街的慕思智能工厂告诉你:
床垫行业,在很多人眼里,是一个传统劳动密集型产业,生产环境嘈杂。而这里不但干净整洁,而且放眼望去,到处是自动化设备、机器人。
不仅如此,该工厂还基于数字化技术,打造了柔性化的生产线,实现由需求驱动的定制化生产(C2M)。
2022 年 8 月,知名财经作家吴晓波,与 300 多位企业家走进慕思,短短一天探访后,不禁感叹:
人文财经观察家秦朔,参观慕思智能工厂后,这样评价道:慕思完全有可能成为家具行业第一家灯塔工厂。
在北京,三一重工的桩机工厂,小到一块钢板,大到 10 多吨的桅杆装备,全部由机器人自动完成。
仅仅几年前,这里还充斥着机器的轰鸣声,800 多名工人,满身油污地爬上爬下,月产量不及现在的一半。
走进广东顺德的美的厨热工厂,一排排醒目的橙色库卡机械臂,挥舞转动,各种 AGV 小车忙碌穿梭,甚至头顶也有轨道物流系统。
中国制造业对自动化、智能化的这种追捧,让吴晓波不禁感叹:中国是全世界最激进的智能实验场。
过去几十年,中国曾以人口红利和低成本优势,成为世界工厂。但最近十年,随着这些红利和优势的消失,中国制造正面临巨大的挑战。
2023 年 10 月 20 日,实战经济学家任泽平实地探访了慕思工厂,并发表专题演讲,对中国宏观经济进行了展望:
对中国制造业来讲,这既是挑战,也是重大机会。如何破局呢?任泽平的答案是:拥抱新能源、新基建、大健康等新兴产业。
中国制造要抓住这样的机遇,就必须积极拥抱新技术,以创新为驱动,从过去粗放式增长转向高质量增长。
上世纪 90 年代,随着工厂设备、技术的升级改造,这种情况得到改善,大规模生产的中国制造开始走向全球。
2005 年,中国商务部负责人在欧洲访问时,说出一个令中国人痛心的事实:中国 8 亿件衬衫才能换回一架空客大飞机!
在这条微笑曲线上,中国制造长期处在附加值最低的生产制造环节,而且效率低下,利润大都被外企赚走了。
知耻后勇的中国制造,随后开始向日本制造学精益生产,向德国制造学品质和可靠,向美国制造学技术和设计。
在自动化、智能化程度最高的汽车行业,很多工厂装备了大量的机器人,可协同操作,同时进行多种车型的柔性生产。
2015 年,高速发展的慕思,在扩产时,面临一个艰难的决策:是做传统生产线的升级,还是大刀阔斧,建设智能化工厂?
彼时,整个床垫行业还处在传统制造时代,慕思的决定极为冒险。为此,副董事长姚吉庆率队远赴欧美,先后拜访了奔驰、宝马、西门子等全球制造标杆企业。
没办法,慕思只能自己上。历经六年,自主研发,突破了多项软硬件技术,终于建成全球第一个软体智能工厂。
慕思智能工厂,不但极大提升了产品品质和生产效率,实现个性化、柔性化生产,也从根本上改变了这家公司的气质。
十年来,慕思携手全球 100 多位睡眠专家及研发团队,斩获 1300 多项国内外专利,并建起了五大科创平台和国家级 CNAS 实验室。
在慕思研发中心,长长的走廊里,分布着纤维成分鉴定、床垫耐久性测试、结构化测试、恒温恒湿等众多实验室。
智慧 AI 将工程学与 AI 技术融入产品设计中,可根据睡姿,自动调整床垫各部位的软硬度,主动适配。
就在不久前,慕思还基于 70 多万份测量数据及每个月 2 万份睡眠报告的大数据分析,发布了一套行业首创的睡眠潮汐算法,其背后的底层逻辑来自于慕思多年来坚持 让人们睡得更好 的初心。
过去几十年,尽管中国为世界生产了大量优质产品,但由于没有品牌,很多企业只能靠代工赚取微薄的利润。
2018 年,世界杯决赛前夕,申洲国际在 16 个小时内,交付了几万件球迷服。面对央视采访,创始人马建荣兴奋不已。
马建荣也尝试过,打造申洲自己的品牌。但由于定位不清,再加上大客户日本优衣库的威胁,不得不作罢。
为了解决这个问题,最近十年,国家发布了一系列品牌扶持政策,并在 2017 年设定中国品牌日。
从心理学上讲,人们只能记住第一名。这个第一名,通常也是某个品类的开拓者。跟随者则很难被记住,更别提跟用户产生心理共鸣。
慕思没有走这样的老路,而是从健康睡眠出发,为用户量身打造一整套睡眠系统。自从 1870 年席梦思发明床垫以来,这在床垫行业史上还是第一次。
2023 年 10 月 20 日,在经济学家任泽平的慕思研学活动中,很多学员对慕思如何打造高端品牌产生了兴趣。
2005 年,慕思成立第二年,就将法国著名品牌设计师莫瑞斯,招至麾下。今天,慕思旗下拥有来自全球 100 多位睡眠专家。
慕思智能工厂之所以惊艳,背后离不开西门子、舒乐、ABB、IBM 等世界一流企业的设备和技术支持。
汇聚全球睡眠资源,铸就了慕思的产品力。在中国床垫市场上,慕思成为可以匹敌舒达、席梦思等全球巨头的高端品牌。
一批批企业家学员,跟随吴晓波、秦朔、任泽平等业界大咖,走进慕思,通过研学探讨,解答了自身困惑。
今天,随着房地产大开发时代的落幕,以及人口红利的消失,中国制造要想保持增长,急需不断培育品牌,向高端制造业挺进。
慕思、美的、三一重工等企业的实践,既是一个很好的样本,更像一座灯塔,为千千万万中国制造企业树立了一个标杆。
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